供應(yīng)信息
玻璃液撈料機(jī)的保養(yǎng)方法如下：
1、使用完畢后，應(yīng)擦凈、防護(hù)好機(jī)器表面防銹涂料。嚴(yán)禁帶電拿拆和搬運(yùn)電器元件等部件；
2、保持各潤(rùn)滑點(diǎn)處油順暢,如發(fā)現(xiàn)缺油或軸承過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查調(diào)整;
3、定期清理機(jī)箱內(nèi)外雜物污垢。
4、對(duì)操作工人的培訓(xùn)要到位,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安全生產(chǎn)。
綜上所述，在維護(hù)過(guò)程中需要注意清潔衛(wèi)生并做好設(shè)備保護(hù)以防灰塵進(jìn)入內(nèi)部造成堵塞；同時(shí)也要注意不要用力敲打或者用尖銳物品劃傷外殼導(dǎo)致外觀(guān)受損等等以上內(nèi)容為如何使用和維護(hù)玻璃液體取樣器一些建議僅供參考學(xué)習(xí)交流！請(qǐng)咨詢(xún)?nèi)耸恳垣@取的信息。
玻璃液撈料機(jī)的安裝步驟如下：
1、將機(jī)器開(kāi)到地基位置，并按照裝箱清單清點(diǎn)、檢查相關(guān)部件及電器件。
2、調(diào)整水平（以出料口端為例），包括縱向和橫向兩個(gè)方向的水平度。
3、檢查導(dǎo)軌裝置的平行度和垂直度的準(zhǔn)確程度并及時(shí)處理。
4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定電控箱的位置,并用M6螺栓固定好;同時(shí)將隨機(jī)配帶的電源線(xiàn)接入控制柜相應(yīng)接線(xiàn)孔(注意:標(biāo)有紅色標(biāo)記的是接地線(xiàn)的)
5、把主電機(jī)裝入機(jī)架內(nèi)且確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻；調(diào)試時(shí)需先斷開(kāi)與減速機(jī)的連接后再啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)觀(guān)察有無(wú)卡住或異常現(xiàn)象按要求接上電纜并將其綁扎牢固在支架上。以上就是大致的過(guò)程僅供參考哦！建議咨詢(xún)廠(chǎng)家或者參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行具體的操作。
玻璃撈料機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.清潔：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運(yùn)行。使用軟布或清潔劑清潔各部件，特別是撈料斗和輸送帶。
2.潤(rùn)滑：檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)作，防止部件磨損。根據(jù)制造商推薦，定期更換或添加潤(rùn)滑油。
3.定期檢查：檢查鏈條、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
4.磨損件更換：撈料爪、等易損件磨損后應(yīng)及時(shí)更換，保證撈料效果。
5.電氣部分：保持電氣線(xiàn)路干燥，避免短路，定期檢查接頭，確保安全。
6.防護(hù)措施：確保防護(hù)罩完好，防止人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域。
7.使用記錄：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括工作時(shí)間、故障情況等，有助于預(yù)防性維護(hù)。
遵循以上維護(hù)方法，可以延長(zhǎng)玻璃撈料機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。務(wù)必遵守操作規(guī)程，確保操作人員安全。
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